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它主要是对插件的电子元器件插在电子线路板后
发布时间:2019-04-16 11:57

  波峰焊机是电子生产企业的常用焊接设备,它主要是对插件的电子元器件插在电子线路板后进行焊锡焊接。在表面安装技术(SMT)中印刷板的双波峰焊接及表面元件(SMC)电路板的波峰焊接工艺中,均需应用液态钎料的波峰焊机。广晟德波峰焊下面分享一下波峰焊机工作流程和工作原理。

  波峰焊机的焊接主要是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。根据机器所使用不同几何形状的波峰。波峰焊接主要用于传统通孔插装印制电路板电装工艺,以及表面组装与通孔插装元器件的混装工艺。适用于波峰焊工艺的表面组装元器件有矩形和圆柱形片式元件、SOT以及较小的SOP等器件。目前国内常用的主要有这几种:台式波峰焊机、双波峰焊机、小波峰焊机和无铅波峰焊机。它的生产工艺流程是:将元件插入相应的元件孔中预涂助焊剂预烘(温度90-1000C,长度1-1.2m)波峰焊(220-2400C)切除多余插件脚检查。

  波峰焊机的工作原理原理:当完成点(或印刷)胶、贴装、胶固化、插装通孔元器件的印制板从波峰焊机的入口端随传送带向前运行,通过焊剂发泡(或喷雾)槽时,印制板下表面的焊盘、所有元器件端头和引脚表面被均匀地涂覆上一层薄薄的焊剂。随着传送带运行,印制板进入预热区,焊剂中的溶剂被挥发掉,焊剂中松香和活性剂开始分解和活性化,印制板焊盘、元器件端头和引脚表面的氧化膜以及其它污染物被清除;同时,印制板和元器件得到充分预热。印制板继续向前运行,印制板的底面首先通过第一个熔融的焊料波。第一个焊料波是乱波(振动波或紊流波),将焊料打到印制板的底面所有的焊盘、元器件焊端和引脚上;熔融的焊料在经过焊剂净化的金属表面上进行浸润和扩散。之后,印制板的底面通过第二个熔融的焊料波,第二个焊料波是平滑波,平滑波将引脚及焊端之间的连桥分开,并去除拉尖(冰柱)等焊接缺陷。当印制板继续向前运行离开第二个焊料波后,自然降温冷却形成焊点,即完成波峰焊接。